กระบวนการผลิต (Production Process)
ทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต ตั้งแต่การเตรียมวัสดุจนถึงการติดตั้งกระจก จะผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ ความทนทาน และการเป็นไปตามมาตรฐานสากล
1.การเตรียมวัสดุ (Materials Preparation)
โปรไฟล์อะลูมิเนียมและแผ่นวัสดุจะถูกตัด ทำความสะอาด และเตรียมอย่างพิถีพิถัน เพื่อให้ได้ขนาดที่ถูกต้องและคุณภาพสูงสุด โดยมีการตรวจสอบคุณสมบัติตามแบบและมาตรฐานก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการผลิต
2.การผลิตชิ้นส่วน (Fabrication)
ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมและข้อต่อจะถูกประกอบเข้าด้วยกันเพื่อสร้างโครงสร้างหลักของระบบฟาซาด ทุกจุดเชื่อมต่อจะถูกผลิตอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจในความแข็งแรงและความมั่นคงของโครงสร้างในระยะยาว
3.การประกอบระบบ (Assembly)
ชิ้นงานที่ผลิตแล้วจะถูกประกอบเข้ากับอุปกรณ์เสริมต่าง ๆ เช่น แผ่นประกบ ข้อต่อ และโครงเสริม เพื่อให้ได้ชุดระบบที่สมบูรณ์ พร้อมสำหรับการติดตั้งหน้างาน โดยมีการปรับแต่งและตรวจสอบความเข้ากันของทุกชิ้นส่วนอย่างละเอียด
4.การติดตั้งกระจก (Glazing)
กระจกหรือวัสดุ infill อื่น ๆ จะถูกติดตั้งเข้ากับเฟรมอะลูมิเนียม โดยใช้ยางกันรั่วและซิลิโคนเพื่อเพิ่มความแน่นหนา ป้องกันการรั่วซึม และช่วยในการกันความร้อน พร้อมตรวจสอบความเรียบร้อยก่อนจัดส่ง
-
การทดสอบความหนาของชั้นเคลือบตรวจสอบความหนาของสีฝุ่นหรืออโนไดซ์ เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน AAMA และ ASTM รับรองความทนทานและความคงทนของสีในระยะยาว -
การทดสอบความแตกต่างของสีวัดค่าความแตกต่างของสี (ΔE) เพื่อให้ทุกชิ้นงานมีเฉดสีและความสม่ำเสมอเท่ากันตลอดทั้งโครงการ -
การทดสอบการยึดเกาะของสีทดสอบแรงยึดเกาะของชั้นเคลือบโดยการกรีดและลอกบริเวณพื้นผิว เพื่อตรวจสอบว่าการเคลือบติดแน่นกับเนื้ออลูมิเนียมอย่างมีประสิทธิภาพ
การตรวจสอบรอยขีดข่วน
ตรวจสอบผิวกระจกภายใต้แสงไฟเพื่อตรวจหาคราบ รอยขีดข่วน หรือความบกพร่องของขอบกระจก ซึ่งอาจส่งผลต่อความสวยงามของอาคาร
การตรวจสอบชั้นเคลือบ
ใช้เครื่องตรวจจับชั้นเคลือบ Low-E เพื่อยืนยันตำแหน่งและทิศทางการติดตั้งที่ถูกต้อง เพื่อให้กระจกมีประสิทธิภาพสูงสุดด้านการประหยัดพลังงาน
การตรวจสอบความเรียบของกระจก
วัดค่าความโค้งคลื่นของกระจกเทมเปอร์ เพื่อตรวจสอบคุณภาพความเรียบและการสะท้อนของกระจก โดยเฉพาะในงานฟาซาดที่ใช้แผ่นกระจกขนาดใหญ่
กระบวนการตรวจสอบทั้งหมดนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่า กระจกทุกแผ่นที่นำไปติดตั้งมีคุณภาพสูงทั้งในด้านความสวยงาม ความแม่นยำ และความปลอดภัยของอาคารโดยรวม
ทุกชิ้นส่วนที่ผลิตในโรงงานของเราได้รับการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด (Quality Control: QC) เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องแม่นยำและความสอดคล้องกับแบบออกแบบ โดยทีม QC ของเราจะตรวจสอบทุกรายการก่อนประกอบและส่งมอบหน้างาน โดยเน้นใน 4 ด้านหลัก ได้แก่
-
ความแม่นยำของขนาดตรวจสอบขนาดของชิ้นส่วนอะลูมิเนียมและกระจกให้ตรงตามแบบ Shop Drawing ที่ได้รับอนุมัติ เพื่อให้การติดตั้งหน้างานมีความต่อเนื่องและแนบสนิท
-
การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมต่อAll mechanical joints, brackets, and fixings are inspected to ensure structural integrity and load-bearing performance.
-
การตรวจสอบตามแบบออกแบบตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกชิ้นงานผลิตตรงตามรายละเอียดแบบ ระบบ และข้อกำหนดของลูกค้าอย่างครบถ้วน
-
การตรวจสอบการใช้วัสดุตรวจสอบรายงานการใช้วัสดุ เพื่อยืนยันว่าใช้โปรไฟล์ ความหนา และชนิดการเคลือบสีที่ถูกต้องตรงตามสเปก